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涂层复合钢管柱浇筑施工方法介绍
 

 

涂层复合钢管柱混凝土的浇筑施工方法介绍,下面介绍下详细施工内容。

1)、浇筑时管内不得有杂物和积水,先浇筑一层 100200mm 厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆,以防止自由下落的混凝土粗骨料产生弹跳。 

2)、泵管出料口需伸入涂层复合钢管内,利用混凝土下落产生的动能来达到混凝土的自密实。 

3)、当抛落的高度不足 4m 时,用插入式振捣棒密插短振,逐层振捣。振捣棒垂直插入混凝土内,要快插慢拔,振捣棒应插入下一层混凝土中 ~ 10cm 。振捣棒插点按梅花形均匀布置,逐点移动,按顺序进行,不得漏振,每点振捣时间不少于 60s 。管外配合人工木槌敲击,根据声音判断混凝土是否密实,每层振捣至混凝土表面平齐不再明显下降,不再出现气泡,表面泛出灰浆为止。 

4)、除最后一节涂层复合钢管柱外,每段涂层复合钢管柱的混凝土,只浇筑到离涂层复合钢管顶端 500mm 处,以防焊接高温影响混凝土的质量。 

5)、除最后一节涂层复合钢管柱外,每节涂层复合钢管柱浇筑完,应清除掉上面的浮浆,待混凝土初凝后灌水养护,用塑料布将管口封住,并防止异物掉入。安装上一节钢柱前应将管内的积水、浮浆、松动的石子及杂物清除干净。 

6)、当最后一节浇筑完毕后,应喷涂混凝土养护液,用塑料布将管口封住,待管内混凝土强度达到要求后,用与混凝土强度相等的水泥砂浆抹平,盖上端板并焊好。

涂层复合钢管产物特点

 

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1、抗静电功能:配方中科学的添加了抗静电物质,使其表里壁电阻≤1.0×106Ω,到达并超越国度行业相关规范。
2、阻燃功能:经过在钢管表里涂层中添加阻燃剂,使其阻燃功能契合国度规范。还采用了钢与塑复合构造,使其阻燃功能愈加优于纯塑料管材,合用于井下易燃,易爆等情况。
3、耐侵蚀,不结垢:特殊合用于保送煤矿井下高硫水质及保送含钙、镁等离子水。耐侵蚀不结垢,节省了维护费用,使其寿命远远高于其他管材。
4、具有钢管的机械功能、塑料管材的韧性:钢管表里涂层使其韧性愈加优胜,机械功能更高,对冲击弯曲等外来影响具有很强的接受才能,还知足高落差,高压力等运用前提。
5、涂层具有极强的附出力,致密的表里树脂层:涂层附出力≥30N/10mm,厚度在0.5以上,没有针孔,表里涂层不易零落,更好的发扬产物的耐侵蚀功能。
6、自光滑性:产物内壁涂层润滑不结垢,保送压力小,在一致前提下可调高保送才能30%。
7、衔接、装置便利牢靠:采用法兰、疾速接头号煤矿惯例衔接方法,便于同阀门和原有管道的衔接,且产物两头已有涂塑法兰,不需焊接,全体防腐,运输到煤矿后可直接下井装置运用。衔接便利牢靠具有极强的疾速改换性。
8、节省用户运用费用,综合效益高:以DN100(无缝钢管)C110(矿用钢塑复合管)(4寸)可接受压力5.0MPa。
3、首要用处及合用局限
本公司出产的涂层复合管为煤矿井下通用管材,可用于煤矿井下给水排水、正压通风、负压通风、喷浆及抽放瓦斯等用处,不得用于其他用处,运用压力不得超越公称压力。

 
 

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